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膨胀阀是制冷系统的四个主要组成部分之一.它是调节和控制进入蒸发器的制冷剂流量和压力的重要装置,它也是高压和低压侧的“边界线”.其调整不仅关系到整个制冷系统的正常运行,而且是衡量操作人员技能水平的重要指标.今天我们将告诉您有关热力膨胀阀的故障排除,以及如何调节热力膨胀阀,干热物品的开度!一是热力膨胀阀调节不当的故障现象1,开度太小热力膨胀阀的开度太小,将导致液体供应不足,从而使氟利昂在蒸发器中蒸发的量不足,制冷剂以在蒸发器管中流动的方式蒸发.没有液态制冷剂蒸发,只有蒸汽过热.同时,膨胀阀的出口压力太低,相应的蒸发压力和温度也太低.结果,蒸发速度变慢,单位体积(时间)的冷却能力降低,冷却效率降低.因此,蒸发器的相当一部分不能充分发挥其性能,从而导致冷却能力不足并降低了空调的冷却效果.机房中大多数特殊空调压缩机使用从蒸发器返回的蒸汽来冷却压缩机.如果热力膨胀阀未充分打开,蒸汽将过热,对压缩机的冷却作用将降低,压缩机的排放温度将升高.润滑油变稀,润滑质量下降,压缩机的工作环境恶化,将严重影响压缩机的使用寿命.2,开度太大如果热力膨胀阀的开度太大,制冷剂的流量将过多,也就是说,由热力膨胀阀提供给蒸发器的液体量大于蒸发器的负荷,并且液体制冷剂将蒸发过多,这将导致部分液态制冷剂蒸发太晚.设备中的蒸发与气态制冷剂一起被吸入压缩机,导致压缩机的湿冲程(液锤),从而使压缩机成为现实.无法正常工作,会导致一系列事故,例如恶劣的工作条件,甚至会损坏气缸.同时,热力膨胀阀打开得太大,以致进入蒸发器的制冷剂的相应蒸发压力和温度也太高,冷却能力下降,压缩机功耗增加,功率消费增加.由于新更换的压缩机的制冷功率和系统未配备,膨胀阀的调节压力始终低于正常压力,这表明压缩机功率太大,导致吸入量过大,过小蒸发面积大,与工作条件矛盾.再次打开大的膨胀阀时,液体不会沸腾,蒸发并吸入超湿的气体,从而使压缩机结霜.第二,热力膨胀阀的调节前提1.在调节热力膨胀阀之前,必须确认异常制冷是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点所致,而不是由于系统,制冷剂干燥器和过滤器的过滤器装填不当造成的.膨胀阀堵塞,电磁阀故障,冷凝风扇散热不良,新更换的压缩机的制冷功率以及未配备其他原因的系统.同时,必须确保温度传感器采样信号的正确性,并且温度传感器的安装位置必须正确.不得将其直接安装在管道下方,以防止诸如管道底部的油积聚等因素影响温度传感器的正确温度.另外,如果是热力膨胀阀失去了调节功能,则在使用新的膨胀阀时,新产品在出厂之前已经过调试和检查.因此,无需调节膨胀阀并直接安装.2.关掉.将数字温度计的探头插入蒸发器返回端口的绝缘层中(对应于温度感应灯泡的位置).将压力表连接到压缩机低压阀的三通上.3.打开压缩机,让压缩机运行15分钟以上,进入稳定运行状态,并使压力指示器和温度显示达到稳定值.三,热力膨胀阀的调节步骤进行调整时,首先拧开热力膨胀阀下方的阀盖,然后顺时针旋转阀杆以关闭阀体的针孔,即减少液体供应流量(缩写为顺时针方向的开孔小)相反,针孔的开口较大,也就是说,液体供应流量增加了(总之,反向旋转较大).方法与调节水阀以控制水流的方法相同.流量调节应在制冷系统正常运行期间进行,应缓慢运行并逐渐调节.调整液体供应流量大小的判断依据是:(1)根据热力膨胀阀霜的形状变化判断调整大小是否合适.A.如果膨胀阀体完全磨砂,则表明流量过小或过大,应增加流量;B.如果霜的形状在扩大时没有改变,则膨胀阀的孔可能会部分堵塞,应予以清洁;C.如果仅膨胀阀体的出口侧结霜,则表明流量太大,应调低流量;D.如果膨胀阀阀体的出口侧和下部在45℃倾斜磨砂,则不应对入口侧磨砂,这表明调节是准确和适当的;E.如果仅膨胀阀体的入口侧结霜,则表明阀体入口的滤网被堵塞,应予以清洁;F.如果膨胀阀体完全无霜,则表明没有流量.制冷剂可能已泄漏或管道中的截止阀未打开,或者膨胀阀温度探针的毛细管泄漏或膨胀阀孔被堵塞或阀体入口处的过滤器被堵塞,应清洁(2)也可以通过压缩机吸入管上霜的形状变化来判断调整尺寸是否合适.A.如果吸气截止阀上形成白霜空调膨胀阀调节,则表明流量太大空调膨胀阀调节,应减小流量;B.如果没有形成抽吸管道的白霜,则表明流量太小,应增加流量.(3)另外,根据低压侧的压力值判断调整是否适当.(4)使用蒸发器盘管结霜的均匀和完整条件来判断调整尺寸是否合适.(5)在正常情况下,膨胀阀工作时非常安静.如果出现更明显的“丝”声,则表示系统中的制冷剂不足.(6)用温度计测量回风管温度与蒸发温度(即实际过热度)之差,并检查标准过热度(5-8°C之间),以确定是否进行了调整合适的.使用压缩机的吸入压力作为蒸发器中的饱和压力,查找表以获取近似的蒸发温度.使用温度计测量回风管的温度,以使其与蒸发温度相比是否在5-8°C的正常范围内.必须同时读取吸入压力和回流管温度,否则计算出的实际过热度将不准确.调整A.如果您觉得过热程度太小,可以顺时针旋转调节螺钉(即增加弹簧力并减小热力膨胀阀的开度)以减小流量;B.相反,如果您觉得过热度过高,即液体供应不足,则可以沿相反方向(逆时针)转动调节螺钉以增加流量.由于热力膨胀阀温度传感系统在实际工作中的热惯性,信号传输滞后,运行基本稳定后才能进行下一步调整.在调节过程中不要使用波动较大的快速调节,以致制冷系统运行不稳定,无法掌握调节效果.首先应进行粗调(计算机房专用空调的热力膨胀阀一般采用压杆式和空转式.空转式是用小齿轮驱动大齿轮,一般可调节2?4圈;压杆式可调节圈数相对较少,每次可调节1/4圈;空调的热力膨胀阀采用(松散齿轮型),观察低压侧压力表的压力值,并等待表压力值稳定后,进行微调.每次调整1/2、1/3、1/4圈.必须小心,耐心地调节膨胀阀.必须通过蒸发器和仓库温度之间的热交换,沸腾(蒸发)来调节压力,然后通过管道进入压缩机吸入室以反映压力表.这需要时间..每次调节膨胀阀时,通常需要15-30分钟来稳定膨胀阀在吸入压力表上的调节压力.除了观察低压值的变化外,还需要观察膨胀阀体,蒸发器盘管和压缩机吸入管上的结霜,以确定是否合适.注意:1.在调节膨胀阀之前,在检测泄漏和添加制冷剂时,不应从高压侧注入系统.否则,很难注入,并且高压侧和低压侧的压力无法平衡.由于膨胀阀是连接系统高压和低压的分隔器,如果制冷系统未正常运行时,如果膨胀阀温度探头处的蒸发器出口管不热或过热,则膨胀阀出口阀口为已关闭,无法打开.管道被切断,高压和低压侧被阻塞,因此高压和低压端的压力无法平衡.2.由热力膨胀阀和单相全封闭压缩机组成的制冷系统,很难启动.原因与上面相同.为防止机组在初始启动时,蒸发侧的制冷剂压力和流量过大,引起压缩机过载,一般热力膨胀阀均设有MOP功能,即蒸发压力只有在低于设定值时,膨胀阀才打开.但其功能与电子膨胀阀相比,仍显得较为单调.电子膨胀阀在结构上可视作为节流机构与电磁阀的有机结合,且通过控制器进行调节,因此根据不同的产品特性,在机组启动、负载变化、除霜、停机以及故障保护等情况下体现出其控制功能上的多样性和优越性.例如:电子膨胀阀对制冷剂流量的调节除了可以控制蒸发器外,还可以用来调节冷凝器.为防止机组在初始启动时,蒸发侧的制冷剂压力和流量过大,引起压缩机过载,一般热力膨胀阀均设有MOP功能,即蒸发压力只有在低于设定值时,膨胀阀才打开.但其功能与电子膨胀阀相比,仍显得较为单调.电子膨胀阀在结构上可视作为节流机构与电磁阀的有机结合,且通过控制器进行调节,因此根据不同的产品特性,在机组启动、负载变化、除霜、停机以及故障保护等情况下体现出其控制功能上的多样性和优越性.例如:电子膨胀阀对制冷剂流量的调节除了可以控制蒸发器外,还可以用来调节冷凝器.当蒸发工况允许的情况下,若冷凝压力过高,可以适当关闭膨为防止机组在初始启动时,蒸发侧的制冷剂压力和流量过大,引起压缩机过载,一般热力膨胀阀均设有MOP功能,即蒸发压力只有在低于设定值时,膨胀阀才打开.但其功能与电子膨胀阀相比,仍显得较为单调.电子膨胀阀在结构上可视作为节流机构与电磁阀的有机结合,且通过控制器进行调节,因此根据不同的产品特性,在机组启动、负载变化、除霜、停机以及故障保护等情况下体现出其控制功能上的多样性和优越性.例如:电子膨胀阀对制冷剂流量的调节除了可以控制蒸发器外,还可以用来调节冷凝器热力膨胀阀选择要求一般情况下要根据蒸发器负荷是否波动大(波动小按照130%蒸发器负荷配置,波动大按照170%蒸发器负荷进行配置)但是要注意校核以下几个方面:1、热力膨胀阀要考虑到供液是否有过冷,如果过冷大于4℃,要注意校准膨胀阀的能力,否则膨胀阀会过大。2、热力膨胀阀要考虑到冷凝压力比较低的情况下也能满足蒸发器的负荷要求。3、热力膨胀阀要考虑到阀前液体阻力损失不能按照冷凝压力进行选择,要考虑阻力损失。4、热力膨胀阀要考虑到蒸发器阻力大小(阻力小可选用内平衡式,阻力大要选择外平衡式)5、热力膨胀阀要考虑到蒸发器的压力是否会过高,如果蒸发器最大工作压力0.8Map以上强烈建议使用带MOP功能型号,否则可能会导致电机过载损坏;6、热力膨胀阀要考虑到如果蒸发器的工况范围比较大大于10℃温差工况范围要考虑使用带BP(即为平衡流口设计)功能型号;7、热力膨胀阀的选择很重要,如果热力膨胀阀选择过小则会导致吸气过热度大,蒸发器的换热面积不能得到有效的利用,压缩机吸气过热度大导致排温一定的升高导致油温高其润滑能力有所下降(油冷却器负荷会增大)如果热力膨胀阀选择过大则会导致吸气带液,机组容易液击。建议综合考虑,根据实际的工况以及运行情况来选择合理的热力膨胀阀。祝你成功。另外热力膨胀阀一定要选择知名厂家的,因为系统要求膨胀阀对流量的调节控制能力好。否则就会偏离你的设计要求。
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